Untuk menyederhanakan dan mempercepat konstruksi kiln dan meningkatkan integritas lapisan, produk lapisan tahan api jenis baru diperkenalkan. Produk ini berwarna putih dan berukuran biasa, dan dapat langsung dipasang pada pin jangkar pelat baja dari cangkang kiln industri, yang memiliki efek tahan api dan insulasi panas yang baik, meningkatkan integritas insulasi api tungku, dan mendorong kemajuan kiln suhu klasifikasi teknologi pasangan bata 1050-1400
Fitur Produk:
Stabilitas kimia yang sangat baik; Stabilitas termal yang sangat baik; Modul ini dalam keadaan pra pengepresan dengan elastisitas yang sangat baik. Setelah lapisan dibangun, perluasan modul membuat lapisan tanpa celah, dan dapat mengkompensasi penyusutan lapisan serat, sehingga meningkatkan kinerja isolasi lapisan serat dan kinerja keseluruhan baik; Stabilitas termal yang sangat baik dan ketahanan goncangan termal; Modul serat keramik dipasang dengan cepat dan jangkar dipasang pada permukaan lapisan dinding yang dingin, yang dapat mengurangi kebutuhan bahan jangkar.
Aplikasi khas:
Insulasi lapisan kiln di industri petrokimia; isolasi lapisan tungku industri metalurgi; Isolasi lapisan kiln industri keramik, kaca dan bahan bangunan lainnya; Industri perlakuan panas isolasi lapisan tungku perlakuan panas; kiln industri lainnya.
Jasa:
Kami dapat melakukan desain insulasi termal dan pelatihan konstruksi sesuai dengan jenis pelanggan tungku yang berbeda.
2.Kelebihan modul yang diterapkan pada kiln industri
Saat ini, seluruh modul yang terbuat dari selimut serat keramik aluminium silikat menjadi pilihan pertama bahan insulasi panas untuk lapisan kiln industri modern karena keunggulannya dalam ketahanan suhu tinggi dan konstruksi yang mudah.
Dalam beberapa tahun terakhir, aplikasi ekstensif produk ini dalam petrokimia, baja, tenaga listrik, semen, dan bidang lainnya telah mengumpulkan pengalaman konstruksi yang berharga; Layanan dukungan teknis satu atap, rekomendasi material, dan pelacakan kualitas telah memenangkan pengakuan penuh dari otoritas dan berbagai reputasi industri.
Fitur Produk:
1. Selama pemasangan, selimut lipat setelah pengikatan akan menghasilkan tekanan besar, dan tidak akan ada celah di antara keduanya;
2. Elastisitas tinggi selimut serat dapat menggantikan deformasi cangkang tungku dan mengurangi biaya konstruksi. Pada saat yang sama, itu dapat menutupi celah komponen yang berbeda di badan tungku karena perubahan panas yang berbeda;
3. Karena bobotnya yang ringan dan kapasitas panas yang rendah (hanya 1/10 dari lapisan tahan panas ringan dan bata tahan api ringan), konsumsi energi dalam kontrol operasi suhu tungku dapat dikurangi secara signifikan;
4. Selimut serat elastis dapat menahan kekuatan eksternal mekanis;
5. Kemampuan untuk menahan kejutan panas apa pun;
6. Tubuh lapisan tidak perlu dikeringkan dan dirawat, dan lapisan dapat digunakan setelah konstruksi;
7. Sifat kimianya stabil. Kecuali asam fosfat, asam fluorida dan alkali kuat, asam, basa, air, minyak, dan uap lainnya tidak terkikis.
3 Karakteristik kinerja produk serat tahan api
Serat tahan api, juga dikenal sebagai serat keramik, adalah bahan tahan api terbaik dengan konduktivitas termal terendah dan isolasi termal terbaik dan efek penghematan energi kecuali bahan nano. Ini memiliki banyak keuntungan, seperti ringan, tahan suhu tinggi, efek insulasi yang baik dan konstruksi yang nyaman, dan merupakan bahan pelapis berkualitas tinggi untuk tungku industri. Dibandingkan dengan bata tahan api tradisional, castable refraktori, serat tahan api memiliki keunggulan kinerja sebagai berikut:
Sebuah. Ringan (mengurangi beban tungku dan memperpanjang umur tungku): serat tahan api adalah sejenis serat tahan api, selimut serat tahan api yang paling umum digunakan, dengan kerapatan volume 96-128kg/m3, sedangkan kerapatan volume modul serat tahan api yang dilipat oleh selimut serat adalah antara 200-240 kg/m3, dan beratnya adalah 1 / 5-1 / 10 dari bata tahan api ringan atau bahan amorf, Ini adalah 1 / 15-1 / 20 dari bahan tahan api berat. Dapat dilihat bahwa lapisan serat tahan api dapat mewujudkan cahaya dan efisiensi tungku yang tinggi, mengurangi beban tungku dan memperpanjang umur tungku.
b. Kapasitas panas rendah (penyerapan panas lebih sedikit dan pemanasan cepat): kapasitas panas bahan pelapis umumnya sebanding dengan berat pelapis. Kapasitas panas rendah berarti tungku menyerap lebih sedikit panas dalam operasi reciprocating dan kecepatan pemanasan dipercepat. Kapasitas termal serat keramik hanya 1/10 dari lapisan tahan panas ringan dan bata tahan api ringan, yang sangat mengurangi konsumsi energi dalam kontrol suhu, terutama untuk tungku operasi intermiten, yang memiliki efek penghematan energi yang sangat signifikan.
c. Konduktivitas termal rendah (lebih sedikit kehilangan panas): ketika suhu rata-rata 200 , konduktivitas termal kurang dari 0,06w/mk, dan suhu rata-rata 400 kurang dari 0,10 w/mk, sekitar 1/8 cahaya bahan amorf tahan panas, yaitu sekitar 1/10 dari bata ringan. Dibandingkan dengan refraktori berat, konduktivitas termal bahan serat keramik dapat diabaikan. Jadi efek isolasi serat tahan api sangat luar biasa.
d.Konstruksi sederhana (tidak diperlukan sambungan ekspansi): personel konstruksi dapat menempati pos mereka setelah pelatihan dasar, dan pengaruh faktor teknologi konstruksi pada efek insulasi lapisan tungku kecil.
e. Berbagai macam penggunaan: dengan pengembangan teknologi produksi dan aplikasi serat tahan api, produk serat keramik tahan api telah diserialisasi dan berfungsi. Produk dapat memenuhi persyaratan tingkat suhu yang berbeda dari 600 hingga 1400 dari suhu penggunaan. Dari aspek morfologi, secara bertahap terbentuk produk secondary processing atau deep processing dari kapas tradisional, blanket, felt product hingga fiber module, pelat, part berbentuk khusus, kertas, serat tekstil dan bentuk lainnya. Ini dapat memenuhi kebutuhan tungku industri yang berbeda di berbagai industri untuk penggunaan produk serat keramik tahan api.
f. Tahan guncangan termal: modul lipat serat memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap fluktuasi suhu yang hebat. Di bawah premis bahwa bahan yang dipanaskan dapat tahan, lapisan modul lipat serat dapat dipanaskan atau didinginkan dengan kecepatan berapa pun.
g. Ketahanan getaran mekanis (fleksibel dan elastis): selimut serat atau kain kempa bersifat fleksibel dan elastis, dan tidak mudah rusak. Seluruh tungku yang terpasang tidak mudah rusak saat terkena benturan atau diangkut melalui jalan darat.
h. Tidak perlu pengeringan oven: tidak diperlukan prosedur pengeringan (seperti perawatan, pengeringan, pemanggangan, proses pemanggangan yang rumit, dan tindakan perlindungan dalam cuaca dingin). Lapisan dapat digunakan setelah konstruksi.
1. Kinerja insulasi suara yang baik (pengurangan polusi kebisingan): serat keramik dapat mengurangi kebisingan frekuensi tinggi dengan frekuensi kurang dari 1000 Hz, dan untuk gelombang suara kurang dari 300Hz, kapasitas insulasi suara lebih baik daripada bahan insulasi suara biasa, dan secara signifikan dapat mengurangi polusi suara.
j. Kemampuan kontrol otomatis yang kuat: lapisan serat keramik memiliki sensitivitas panas yang tinggi, dan bisa lebih cocok untuk kontrol otomatis tungku pemanas.
k. Stabilitas kimia: sifat kimia lapisan serat keramik stabil, kecuali asam fosfat, asam fluorida dan alkali kuat, asam lainnya, basa, air, minyak dan uap tidak terkikis
Waktu posting: 24 Juni-2021